Video sản phẩm
Mô tả sản phẩm
|
Thương hiệu |
Tên sản phẩm |
Người mẫu |
Trọng lượng/cái |
Mã sản phẩm |
|
sâu bướm |
vòng bi bánh răng quay |
390D |
1385,91 kg |
2276099 |
Chi tiết sản phẩm
|
Tên sản phẩm |
vòng bi bánh răng quay |
|
Mã sản phẩm |
2276099 |
|
Nguồn gốc |
Hoa Kỳ |
|
Tên thương hiệu |
CỤC ĐÁ |
|
Người mẫu |
390D |
|
Giá |
Có thể thương lượng |
|
Chi tiết đóng gói |
Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn |
|
Thời gian giao hàng |
0-30 ngày |
|
Thời hạn thanh toán |
L/C, T/T |
|
Thời hạn giá |
FOB, CIF, CFR |
|
năng lực cung cấp |
50.000 chiếc / tháng |
|
Số lượng đặt hàng tối thiểu |
1 chiếc |
|
Vật liệu |
Thép chất lượng cao |
|
Công nghệ |
Gia công chính xác |
|
Bề mặt |
Xử lý lớp phủ chống ăn mòn- |
|
độ cứng |
HRC 48-52 |
|
Chất lượng |
Tiêu chuẩn nhà máy gốc |
|
Dịch vụ sau{0}}bán hàng |
Hỗ trợ đầy đủ, Dịch vụ trực tuyến |
|
Màu sắc |
Caterpillar tiêu chuẩn màu vàng hoặc có thể tùy chỉnh |
|
Ứng dụng |
Máy xúc |
|
Có thể tùy chỉnh |
bao gồm các vật liệu tùy chỉnh, xử lý bề mặt và thông số kỹ thuật |
Mô hình áp dụng
|
390D |
385C |
| 390F |
395 |
Ưu điểm sản phẩm

Sâu bướm 390D
Thông số kỹ thuật:
Mẫu động cơ: Cat® C18 ACERT™ (ATAAC)
Công suất bánh đà ròng: 390 kW
Trọng lượng vận hành: 86190 kg
Theo dõi
Số Giày - Mỗi Bên - Chiều Dài Bánh Xe: 51
Số lượng con lăn vận chuyển - Mỗi bên: 3
Số lượng con lăn theo dõi - Mỗi bên - Bánh xe dài: 9
Ma trận thép thấm cacbon hợp kim cường độ cao-
Ma trận sử dụng thép cacbon hóa hợp kim cao cấp, được làm giàu với các nguyên tố như crom, niken và molypden, mang lại sức mạnh, độ dẻo dai và khả năng chống va đập vượt trội, tạo nền tảng vững chắc để chịu được tải trọng composite đáng kể.
Thấm cacbon sâu và làm cứng theo gradient
Các bộ phận chính trải qua quá trình xử lý nhiệt cacbon hóa sâu chính xác, tạo thành một lớp cứng có độ cứng cực cao- sâu vài mm trên các rãnh và bề mặt răng bánh răng, trong khi lõi vẫn giữ được độ bền và độ dẻo dai cao. Điều này đạt được các đặc tính cơ học lý tưởng "bề mặt cứng, lõi cứng", mang lại khả năng chống mỏi và tuổi thọ sử dụng tuyệt vời.
Xử lý các bề mặt quan trọng có độ cứng cực cao-
Sau khi cacbon hóa và làm nguội, các bề mặt chia lưới và rãnh bánh răng của ổ trục bánh răng quay đạt được độ cứng cực cao. Kết hợp với quy trình mài chính xác tiếp theo, điều này mang lại khả năng chống mài mòn và{1}}chống nứt vỡ tuyệt vời, xử lý hiệu quả ma sát nghiêm trọng khi chịu tải nặng.
Kiểm soát toàn bộ-tính đồng nhất của vật liệu quy trình
Việc giám sát độ dốc độ cứng và kim loại nghiêm ngặt được thực hiện trong toàn bộ quá trình, từ luyện thép đến xử lý nhiệt cuối cùng, đảm bảo cấu trúc vật liệu đồng nhất và chất lượng không có khuyết tật. Điều này đóng vai trò là sự đảm bảo cơ bản cho hoạt động ổ trục ổn định và ngăn ngừa hư hỏng sớm.
Quy trình sản xuất

Rèn chính xác và-xử lý trước
Vòng bi bánh răng xoay này được hình thành bằng cách sử dụng quy trình rèn khuôn chính xác đa hướng. Kỹ thuật này đảm bảo rằng dòng hạt kim loại tuân theo các đường viền của thành phần một cách nghiêm ngặt và liên tục, nhờ đó tăng cường đáng kể mật độ vật liệu, tính liên tục của sợi và khả năng chịu tải tổng thể-. Sau hoạt động rèn, bộ phận này trải qua quá trình xử lý chuẩn hóa được kiểm soát chặt chẽ. Quy trình này nhằm mục đích đồng nhất hóa cấu trúc hạt và loại bỏ ứng suất bên trong gây ra trong quá trình rèn, mang lại nền-chất lượng cao với độ ổn định kích thước và ứng suất dư thấp cho tất cả các quy trình gia công chính xác tiếp theo.
Gia công chính xác CNC và tạo hình răng
Cả răng bánh răng và hệ thống lỗ chuẩn lắp quan trọng đều được gia công trong một thiết lập duy nhất trên trung tâm gia công CNC nhiều trục-hiệu suất cao. Chiến lược quy trình này giảm thiểu lỗi chuyển đổi mốc, đảm bảo độ chính xác kích thước cực cao và dung sai vị trí lẫn nhau giữa các bánh răng và bề mặt lắp đặt của chúng. Cấu hình răng cuối cùng được tạo bằng quy trình mài dạng có độ chính xác cao-. Các bánh răng thu được có độ chính xác về mặt cắt răng cao và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, nhờ đó đảm bảo hệ thống truyền động vận hành trơn tru, độ ồn thấp và đạt được sự phân bổ tải trọng lý tưởng trên các sườn răng.


Làm nguội và thấm cacbon sâu trong khí quyển có kiểm soát
Việc xử lý nhiệt cacbon hóa được tiến hành trong lò cacbon hóa liên tục trong môi trường có kiểm soát. Bằng cách kiểm soát chính xác các đường cong quy trình về thế năng, nhiệt độ và thời gian của khí quyển lò, một lớp làm cứng được cacbon hóa lý tưởng với độ sâu xác định và độ cứng dần dần đạt được trên các rãnh vòng bi và bề mặt răng bánh răng. Sau khi cacbon hóa, quá trình dập tắt máy ép ngay lập tức được thực hiện trên máy ép dập tắt chuyên dụng. Công nghệ này áp dụng áp suất được kiểm soát cho các bộ phận trong quá trình làm mát tôi, từ đó ngăn chặn và điều chỉnh tối đa sự biến dạng của quá trình dập tắt và đảm bảo độ chính xác hình học của bộ phận.
Mài chính xác và-Kiểm tra toàn bộ quy trình
Sau khi làm nguội, các khu vực chính như bề mặt rãnh làm việc và mặt phẳng lắp/định vị sẽ trải qua quá trình mài dạng cuối cùng bằng cách sử dụng máy mài CNC có độ chính xác cao-để đạt được độ chính xác hình học ở cấp độ micron-micron và độ nhám bề mặt tuyệt vời. Toàn bộ quy trình sản xuất kết hợp một-giao thức kiểm tra chất lượng dây chuyền đầy đủ, bao gồm thử nghiệm không-phá hủy bằng siêu âm/hạt từ tính, kiểm tra độ sâu vỏ được cacbon hóa và độ dốc độ cứng cũng như phép đo ba-chiều toàn diện. Điều này đảm bảo rằng mọi sản phẩm hoàn thiện đều không có khuyết tật bên trong, đáp ứng các thông số kỹ thuật về độ cứng bề mặt, không có độ lệch kích thước và hiệu suất của nó hoàn toàn tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.

Thận trọng khi sử dụng
Lắp đặt chuyên nghiệp, định vị chính xác
Việc lắp đặt phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ bằng cách sử dụng các công cụ chuyên dụng. Đảm bảo rằng bề mặt lắp và ổ trục bánh răng quay sạch sẽ, phẳng và không có gờ. Các bu lông buộc phải được siết chặt-từng-từng bước theo trình tự đã chỉ định và theo mô-men xoắn yêu cầu. Nghiêm cấm tác động trực tiếp lên mương hoặc bánh răng để tránh biến dạng hoặc nứt-nhỏ.
Bôi trơn tiêu chuẩn, làm sạch kỹ lưỡng
Chỉ được sử dụng loại mỡ gốc hoặc tương đương của nhãn hiệu và loại do nhà sản xuất thiết bị chỉ định. Đảm bảo núm vú mỡ và đường dẫn dầu sạch sẽ trước khi bôi trơn. Tuân theo định kỳ và số lượng bôi trơn theo quy định để tránh bôi trơn không đủ hoặc nhiễm bẩn, điều này rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ sử dụng.
Tránh quá tải và khởi động tác động
Tránh để thiết bị hoạt động kéo dài vượt quá tải định mức. Đặc biệt là trong quá trình-khởi động, xoay và dừng, hãy vận hành trơn tru nhất có thể để giảm tải trọng tác động đột ngột. Đây là chìa khóa để ngăn chặn hiện tượng gãy bánh răng và-các vết lõm ở giai đoạn đầu trên đường đua.
Duy trì sự sạch sẽ, ngăn chặn sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm
Thường xuyên kiểm tra và duy trì tính toàn vẹn của vòng đệm vòng bi. Loại bỏ kịp thời các chất lạ tích tụ như bùn, bụi và mảnh vụn xung quanh vòng đệm để ngăn các hạt mài mòn xâm nhập vào mương, có thể gây mài mòn nhanh.
Kiểm tra thường xuyên, điều chỉnh kịp thời
Theo chu kỳ bảo trì thiết bị, hãy thường xuyên kiểm tra tình trạng ăn khớp của bánh răng, mô-men xoắn siết chặt bu-lông, tiếng ồn hoặc độ rung bất thường và bất kỳ rò rỉ phốt nào. Nếu phát hiện thấy sự hao mòn bất thường hoặc khe hở quá mức, cần điều chỉnh kịp thời hoặc hỏi ý kiến nhân viên kỹ thuật.
Lưu trữ tiêu chuẩn, bảo trì đúng cách
Vòng bi dự phòng nên được bảo quản ở môi trường trong nhà khô ráo, sạch sẽ và được xử lý bằng chất chống gỉ. Nếu thiết bị không hoạt động trong thời gian dài, hãy xoay hệ thống xoay theo cách thủ công theo định kỳ. Trước khi đưa thiết bị vào sử dụng trở lại, hãy kiểm tra tình trạng bôi trơn để tránh hiện tượng tách dầu bôi trơn hoặc ăn mòn cục bộ do để máy ngừng hoạt động trong thời gian dài.
Đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm
Kiểm tra nghiêm ngặt
Mỗi sản phẩm đều trải qua một loạt thử nghiệm trước khi rời khỏi nhà máy, bao gồm tải trọng tối đa, tuổi thọ mỏi và điều kiện làm việc khắc nghiệt mô phỏng. Những thử nghiệm này xác nhận độ tin cậy bằng dữ liệu hiệu suất xác thực.
Độ bền và độ tin cậy
Vòng bi bánh răng xoay này được sản xuất bằng thép được cacbon hóa sâu và quy trình sản xuất chính xác, có khả năng chống mài mòn và chống va đập đặc biệt. Nó đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện làm việc-tải nặng, tần số-cao, mang lại tuổi thọ sử dụng kéo dài.
Đảm bảo hiệu suất
Tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị gốc, sản phẩm cung cấp khả năng chịu tải-cao và truyền tải điện êm ái. Nó đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo với máy chủ, cho phép vận hành thiết bị liên tục và hiệu quả.
Hàng sẵn có
Các mẫu tiêu chuẩn được lưu trữ đủ trong kho, giúp giao hàng nhanh chóng. Điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị của khách hàng một cách hiệu quả và hỗ trợ tiến độ dự án hiệu quả.
CỤC ĐÁ

Stone là nhà cung cấp phụ tùng máy móc kỹ thuật hàng đầu, tập trung vào việc cung cấp-các phụ tùng chất lượng cao cho các công ty khai thác mỏ. Kể từ khi thành lập vào năm 2004, chúng tôi có trụ sở tại Thượng Hải, Trung Quốc và đã xây dựng thương hiệu STONE của riêng mình, trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy trong ngành. Chúng tôi cam kết cung cấp nhiều loại phụ tùng bao gồm máy ủi, máy xúc và máy xúc lật cho-các thương hiệu nổi tiếng như Caterpillar và Komatsu. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm đầy đủ các bộ phận OEM, chẳng hạn nhưChuỗi theo dõi, Con lăn theo dõi, bánh xích, Xô máy xúc, Lưỡi dao, Xi lanh máy xúc, Vòng xoay và các bộ phận điện và thủy lực khác nhau để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng về chất lượng và hiệu suất.
chất lượng
năm kinh nghiệm
dịch vụ
lệnh giờ
Q&A

Điều quan trọng nhất cần chú ý trong quá trình cài đặt là gì?
Chuẩn bị: Đảm bảo rằng các bề mặt lắp đặt (khung trên và dưới) hoàn toàn bằng phẳng, sạch sẽ và không có gờ, sơn hoặc cặn keo cũ.
Căn chỉnh: Đặt ổ trục một cách êm ái, đảm bảo sự ăn khớp thích hợp giữa bánh răng và bánh răng truyền động.
Siết chặt: Sử dụng các bu lông cường độ cao-ban đầu do nhà sản xuất chỉ định và siết chặt tất cả các bu lông theo ba bước-30% → 70% → 100% giá trị mô-men xoắn một cách đối xứng và luân phiên. Đây là chìa khóa để ngăn ngừa biến dạng và đảm bảo tải trước thích hợp.
Kiểm tra: Sau khi lắp đặt, xoay vòng bi bằng tay nhiều lần để kiểm tra hoạt động trơn tru và xác minh khe hở ăn khớp bánh răng.
Bao lâu thì nên bôi lại chất bôi trơn?
Khuyến nghị chung: Bôi lại dầu mỡ vào đường đua sau mỗi 50 giờ làm việc.
Nguyên nhân: Dầu mỡ cạn kiệt dần, già đi và có thể bị vắt ra ngoài trong quá trình hoạt động. Bổ sung thường xuyên giúp giảm mài mòn, ngăn ngừa rỉ sét và loại bỏ chất gây ô nhiễm.
Thủ tục chi tiết:
Bôi trơn đường đua: Bơm mỡ do nhà sản xuất thiết bị chỉ định (chẳng hạn như mỡ bôi trơn đa năng đặc biệt của Caterpillar) thông qua các khớp nối mỡ trên vòng ngoài cho đến khi mỡ mới lộ ra từ các mép phốt, cho thấy mỡ cũ đã bị trục xuất.
Bôi trơn bánh răng: Nên làm sạch và bôi lại một lớp mỡ lên bề mặt bánh răng sau mỗi 10 ca làm việc (khoảng 80–100 giờ) để tránh mài mòn và ăn mòn.
Lưu ý: Trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như có nhiều bụi, độ ẩm hoặc hoạt động ở cường độ cao-liên tục, khoảng thời gian bôi trơn phải được rút ngắn một cách thích hợp.
Nguyên nhân gây ra tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động?
Tiếng ồn bất thường là dấu hiệu rõ ràng của sự cố và cần được điều tra ngay lập tức.
Nguyên nhân và giải pháp có thể:
Bôi trơn không đủ (phổ biến nhất): Ma sát khô xảy ra ở mương hoặc bánh răng do thiếu dầu mỡ. Giải pháp: Dừng máy ngay lập tức và bổ sung dầu mỡ theo định kỳ và tiêu chuẩn quy định nêu trên.
Lắp đặt không đúng cách: Bề mặt lắp không bằng phẳng gây ra khe hở âm (tải trước), gây kẹt các con lăn. Giải pháp: Tháo rời và kiểm tra độ phẳng của các bề mặt lắp đặt; máy hoặc thêm miếng chêm để điều chỉnh nếu cần thiết.
Hư hỏng bên trong: Chẳng hạn như các bộ phận lăn bị hỏng (bóng thép) hoặc bị rỗ trên đường đua. Giải pháp: Dừng máy và liên hệ với kỹ thuật viên chuyên nghiệp để tháo gỡ và kiểm tra. Quyết định xem nên sửa chữa hay thay thế dựa trên mức độ hư hỏng.
Chia lưới bánh răng kém: Phản ứng ngược của bánh răng quá mức hoặc không đủ, hoặc trục bị lệch. Giải pháp: Điều chỉnh vị trí bánh răng truyền động để đảm bảo khe hở ăn khớp bánh răng đạt tiêu chuẩn ban đầu của nhà sản xuất.
Chú phổ biến: Vòng bi bánh răng xoay 227-6099 cho máy xúc mèo 390d, Vòng bi bánh răng xoay Trung Quốc 227-6099 cho nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy xúc mèo 390d



